廢液焚燒爐工藝流程

廢液焚燒爐技術(shù)是采用直燃式廢氣焚燒技術(shù)，對氧化和碳化過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行焚燒。

該廢氣焚燒裝置在有效處理廢氣的同時，還能將焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用，如通過熱交換器，將廢氣中的熱量傳遞給氧化用的新鮮空氣，節(jié)約了一定的能源。

焚燒系統(tǒng)焚燒爐、換熱器、管殼式廢氣預(yù)熱器及煙囪組成。焚燒爐由排風(fēng)機(jī)、燃燒室、全自動點(diǎn)火器及控制系統(tǒng)組成。

通過采用多個換熱器，使氧化爐的廢氣經(jīng)換熱進(jìn)人廢液焚燒爐，新鮮空氣經(jīng)加熱作為氧化爐的新鮮風(fēng)補(bǔ)充，該方法工藝簡單，達(dá)到環(huán)保要求，高效節(jié)能，生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)。

經(jīng)排風(fēng)機(jī)引來的廢氣直接通過管道進(jìn)入焚燒系統(tǒng)，由全自動點(diǎn)火器將噴入燃燒室的柴油點(diǎn)燃，所有廢氣在燃燒室里被加熱到大約850℃，有毒氣體在燃燒室里被高溫焚燒掉。

由低溫和高溫碳化爐排放出的高濃度有毒廢氣直接通過噴嘴(管口)進(jìn)入燃燒室。

氧化爐排放出的大流量廢氣被分成兩股，一小部分被用作助燃空氣，另一部分在溫度為650℃以上的廢氣預(yù)熱器中與廢液焚燒爐排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣，經(jīng)換熱器將熱量傳遞給供氧化爐使用新鮮空氣。